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            香精香料行業

            一、香精香料行業生產工藝&VOCs排放

            由于原料各自的揮發度不同,容易造成原料及溶劑的揮發。影響原料及溶劑的揮發因素有: ①工作和環境溫度影響揮發度,溫度越高揮發度越大,反之則否。產品生產一般都是加熱反應,進一步加大了溶劑的揮發; ②空氣流速越快揮發度越大,生產一般在車間內生產,空氣流速基本穩定。對揮發度影響不大; ③蒸餾時間越短的溶劑,是快速揮發型溶劑。產品生產提純時,一般需要蒸餾脫溶劑,加大了溶劑的揮發度

            二、VOCs的檢測

            利用自制負壓采樣裝置對企業 A 和 B 固定污染源排放口處廢氣進行采集固相微萃取技術( SPME) 結合氣相色譜質譜對企業廢氣成分分析。通過 NIST 05 數據庫檢索,選擇匹配度高于 80 的化合物為目標物,采用面積歸一化法計算每種組分面積相對百分含量,結果如 表一和表二 所示:

            表一:A企業廢氣成分表


            表二:B企業廢氣成分表


            通過分析,分別從 A 企業和 B 企業廢氣中鑒定出 66 種和 75 種化合物。A 企業廢氣中主要代表性物質為酯、醛、烯烴及酮,其中苯并噻唑、雪松醇、薰衣草醇和香豆酮等均可作為食用香料或食品添加劑成分,該類物質含量低、閾值高,是引起 A企業廢氣具有氣味的主要因素。B 企業廢氣中主要代表性物質除含有醇、醛、酮、酯,同時還含有機硫化物。其廢氣中既有檸檬烯、玫瑰醚、薄荷酮、紫羅蘭酮等重要的香味物質,又有二丙基二硫、硫和硫醇等刺激性臭味物質。


            三、VOCs的治理

               目前大多數企業處理揮發性有機化合物方案主要是環保風機將揮發性有機物經過管道收集集中使用活性炭進行吸附經吸附處理后的廢氣達標后經過煙囪排放。但活性炭需定期更換,每年更換量約為 15 t,不僅治污成本較高,且活性炭屬危險廢物,會對環境產生二次污染。

            香精香料排放的廢氣屬于低濃度有機廢氣,由于溶劑回收價值低采取熱氧化處理是比較合理的技術選擇。由于催化燃燒或者熱力氧化設備的投資成本與廢氣流量有關,而運行成本與廢氣中有機物質的濃度有關,所以,國際上通常采取分子篩轉輪-催化燃燒方式處理低濃度、大風量有機廢氣。

            四、濃縮轉輪工作原理

            分子篩濃縮轉輪-催化燃燒裝置聯合運行的工作原理圖



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